De grote Separator van de het Rooster Trillende Zeef van de Outputtuimelschakelaar voor Natrium-chloride

De grote Output en de Hoge Nauwkeurigheidstuimelschakelaar Screening Machines voor Natrium-chloride zijn het roterend trillend scherm met lage frekwentie en hoog rendement dat handhand schuddende motie simuleert. Het het werk principe van het tuimelschakelaarscherm is onmiddellijke beweging van de radiale richtingsverplaatsing en de cirkelmotie met deze radiale verplaatsing aangezien de as (spiraalvormige motie), de opwekker van het scherm van de schommelingstuimelschakelaar niet-lineaire driedimensionele motie produceert, produceert de materialen ook gelijkaardige motie van handverrichting, en bereiken het scheiden van doel.

Technische Parameters van Grote Output en Hoge Nauwkeurigheidstuimelschakelaar Screening Machines voor Natrium-chloride:

HET SALDO IS BELANGRIJK!!                                 Pneumatisch Opheffend Apparaat

Het werk Principe van Grote Output en Hoge Nauwkeurigheidstuimelschakelaar Screening Machines voor Natrium-chloride:

De machine van het tuimelschakelaarrooster is een kunstmatige imitatie van het schudden van trillingszeef met lage frekwentie. De aanpassing van de machine in antwoord op het te onderzoeken product voorziet een precies bepaald driedimensioneel zonderling motiepatroon van radiale en divergerende neiging.

De fundamentele roterende motie is gelijkaardig aan handonderzoek. De excentriciteit is regelbaar van 25 tot 40mm, en is de v-riem aandrijving met lage snelheid regelbaar van 120 aan 360rpm. De woonplaatstijd van elk materiaal kan worden aangepast door de radiale en hoekbesnoeiing van de zeef naar de drijfas te slingeren.

Zodat werpt de opeenhoping horizontaal en 3D broodjesmotie. Het materiaal van het centrum aan de buitenrand is gelijk verspreid op de gehele het schermoppervlakte, zo axiaal zich verspreidt met spiraalvormige beweging. Dit voltooit het gehele onderzoeksproces van fijne deeltjes.

De horizontale en verticale versnellingen stijgen met de beweging van de deeltjes en de deeltjes dicht bij de grootte van het met succes afzonderlijke zeefgat. Het grotere materiaal wordt vervoerd aan de uitgang, waar de stroom door een regelbare gids wordt gecontroleerd die een andere factor die de materiële woonplaatstijd controleren is. Dit proces wordt herhaald tussen het elk scherm.